Қаптау және сияқты процестермен салыстырғандабетін өңдеу, тазалау елеусіз қадам сияқты.Сіздердің көпшілігіңіз тазалауды тиімді инвестиция деп санамауыңыз мүмкін, өйткені тазалау тек уақыт пен ақшаны талап етеді.Бірақ, шын мәнінде, тазалау өнім сапасы үшін өте маңызды және одан кейінгі процеске үлкен әсер етеді.Тазалаудың маңыздылығының себептерін талдау қажет.
Термиялық өңдеу алдында дайындаманың беті әдетте таза болып көрінеді және визуалды тексеру кезінде ақаулары жоқ.Дегенмен, термиялық өңдеуден кейінгі процестерде (мысалы, азоттау) сапасыз беттің тазалығынан туындаған мәселелер анықталады.Ақаулы өнімді қайта өңдеу уақыт пен ақша тұрғысынан қымбатқа түседі, ал ақаулы өнімді көп жағдайда қайта өңдеу мүмкін емес.
Осындай мәселелердің кез келгені орын алса, себептерін мүмкіндігінше тезірек зерттеу керек.Алдымен механикалық және жабдықтың себептерін тексеру керек: материал түрі, бөлшектердің пішіні, азоттау пешінің тәртібі және механикалық өңдеу.Егер бұл факторларды жоққа шығаруға болатын болса, ақау әдетте дайындаманың бетіндегі көрінбейтін диффузияны блоктайтын қабаттан туындайды, бұл ақауды тудыратын көзбен таза бөлік бетіндегі кейбір қалдық екенін білдіреді.
Термиялық өңдеуден бұрын бөлік бірнеше процестерден өтеді, нәтижесінде бетінің өзгеруі.Өзгерістердің екі негізгі түрі бар.
Механикалық өзгерістер: деформация;экструзия;ұнтақтау.
Химиялық өзгерістер: фосфат қабаттары (мысалы, сурет салуға көмектесу үшін мырыш фосфаттау);коррозияға қарсы қосылыстар;хлор, фосфор немесе күкірт салқындатқыш майлауда, сабындау сұйықтығында, майда және басқа да қоспаларда болуы мүмкін;беткі жарықтарды анықтау реагент.
Бетінің тазалығын қамтамасыз ету үшін дайындаманы қалай тазалау керек?
Әдетте дайындаманы тазалау үшін 1-5% тазартқышы бар 95-99% су пайдаланылады және судың сапасы өте маңызды.Судағы кальций, магний, натрий, калий және хлорид сияқты қоспалар кептіруден кейін диффузиялық тосқауыл жасау үшін дайындаманың бетінде қалуы мүмкін, сондықтан алдын алу үшін өткізгіштігі 50 мкС/см дейін ионсыздандырылған суды пайдалану керек. тазалау кезіндегі проблемалар.
Суды тазарту жүйесі құрамдас бөліктердің екі түрін қамтиды: негізгі тазартқыш және беттік белсенді агент.
Негізгі тазартқыш: Құрамында сілті, фосфат, силикат және амин сияқты бейорганикалық немесе органикалық заттар бар.Ол рН деңгейін реттей алады, электр өткізгіштігін қамтамасыз етеді және майды сабындай алады.
Беттік белсенді зат: Құрамында алкилбензол сульфонаттары және майлы спирт этоксилаттары сияқты органикалық заттар бар және майлар мен майларды еріту және тарату рөлдерін атқарады.
Сумен тазалаудың төрт маңызды параметрі: тазалау сұйықтығы, тазалау уақыты, тазалау температурасы және тазалау әдісі.
1. Тазартқыш сұйықтық
Тазарту сұйықтығы бөлікке (материал түріне), ағымдағы қоспаларға және кейінгілерге бейімделуі керекбетін өңдеу.
2. Тазалау уақыты
Тазалау уақыты ластанудың түрі мен мөлшеріне байланысты және келесі жұмыс қадамдарына кедергі келтірмеу үшін тазалау желісінің берілген ретіне байланысты болуы мүмкін.
3. Тазалау температурасы
Тазалау температурасының жоғарылауы майдың тұтқырлығын төмендетеді және майды ерітеді, осылайша бұл заттарды тезірек және оңай кетіреді.
4. Тазалау әдісі
Тазалау жабдығы арқылы әртүрлі функциялар енгізіледі, мысалы: резервуар айналымы, толып кету, бүрку және ультрадыбыстық.Тазалау әдісі бөліктің түрі мен пішініне, ластануына және қол жетімді тазалау уақытына байланысты.
Бұл төрт параметр нақты жағдайға реттелуі керек.Көбірек қуат беру (механикалық, термиялық немесе химиялық) немесе ұзағырақ өңдеу уақыты тазалау әсерін жақсартады.Сонымен қатар, тазартқыш сұйықтықтың күшті ағыны төмен температурада тазалау әсерін жақсартады.
Айта кету керек, кейбір ластаушы заттар өте жақсы байланысқан және оларды тазалау арқылы жою мүмкін емес.Мұндай ластаушы заттарды әдетте тек ұнтақтау, құм себу және алдын ала тотығу сияқты процестер арқылы ғана кетіруге болады.
Жіберу уақыты: 24 маусым-2022 ж